生產:
公司具備線圈繞線、沖壓、液態硅膠、微發泡、埋入、包覆等核心工藝能力及自動化組裝能力,可覆蓋從關鍵組件(如線圈)制造、多腔多類型產品成型,到通過自動化設備完成高精度后續組裝的全流程,實現從核心部件加工到成品自動化組裝的一體化交付。
依托標準化管理模式,公司聚焦效率提升與成本優化,以專業工藝、自動化技術與科學管控,高效滿足客戶在線圈繞制、產品生產、自動化組裝等環節的多元需求,既保障線圈精度、成型質量與組裝穩定性,也為產業鏈上下游提供更具完整性、經濟性與高效性的解決方案。
研發工程中心
核心目標是突破精密注塑領域的底層技術瓶頸,掌握未來發展主動權。
公司擁有從產品概念設計、工程設計、加工制造、精密檢測、測試到裝配的全鏈條精密注塑產品解決方案能力,同時具備精密注塑模具快速開發、成熟研發平臺、豐富技術儲備、全流程精益化質量管理體系、多產品線跨領域業務布局、穩定知名客戶資源及優勢區位等核心競爭力。公司可在客戶產品設計階段同步介入開發,將概念設計轉化為工程方案,通過數字化驗證與工程優化,助力客戶改進設計、提升產品性能。
我司研發體系涵蓋四類:
技術研發:核心目標是突破精密注塑領域的底層技術瓶頸,掌握未來發展主動權。研發重點包括新型成型技術(如微發泡、液態硅膠成型的工藝優化)、數字化工具( 模擬精度提升、模內壓力智能檢測算法)等。既能直接提升項目研發、產品研發的效率,也能提前布局行業技術趨勢(如輕量化、智能化成型),為其他研發提供技術底座。
項目研發:以特定項目為載體,聚焦精密注塑組件的系統性開發,以提升產品性能指標為核心。例如針對汽車精密組件、醫療高精度件等,通過優化結構設計、集成多功能模塊,提高產品附加值。
工藝研發:圍繞生產過程進行持續優化,核心是解決量產中的痛點,提升制造效率、降低成本或改善產品質量。
產品研發:與客戶同步介入產品生命周期,從概念設計階段參與,通過數字化驗證,將客戶需求轉化為可落地的模具及零件方案。
生產:
公司具備線圈繞線、沖壓、液態硅膠、微發泡、埋入、包覆等核心工藝能力及自動化組裝能力,可覆蓋從關鍵組件(如線圈)制造、多腔多類型產品成型,到通過自動化設備完成高精度后續組裝的全流程,實現從核心部件加工到成品自動化組裝的一體化交付。
依托標準化管理模式,公司聚焦效率提升與成本優化,以專業工藝、自動化技術與科學管控,高效滿足客戶在線圈繞制、產品生產、自動化組裝等環節的多元需求,既保障線圈精度、成型質量與組裝穩定性,也為產業鏈上下游提供更具完整性、經濟性與高效性的解決方案。
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